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变电检修现场安全与效益的探索

    【摘要】变电检修是关乎一个地区乃至一个国家的用电问题,这是一个至关重要的问题。众所周知,电是人们日常生产和生活必不可少的资源,如果没有了电,工厂无法正常运转,正常的办公设备无法开启,一切最基本的生活也会因为电的缺少而无法继续。从而使社会达到了混乱。所以变电检修的正常开展和高效运行一直是国家安全安定的一个课题。现场安全一直都是人们关注的问题,最近几年兴起的标准化和状态检修初见成效。也给人们的生活带来了方便和效益。
    【关键字】检修,现场安全,效益
    一、探索示例-----陕西宝鸡的标准化检修
    关于2003年4月9日到11日在陕西的宝鸡召开的《状态检修指导意见框架》研讨会,这次会议是中电联供电分会,是一次具有重大意义的会议。针对过去10年,宝鸡取得了一系列的成绩,所以认真总结出来一些经验。在不断探索的过程中,稳扎稳打,不断总结经验和教训,才可能不断进步,并且共同进步。至03年这10年来,变电状态检修也不断取得了突破和进展,并且总结出来一系列的实践和理论经验。
安全才能回家,什么都没有安全重要。所以陕西宝鸡供电分公司在试运行标准化检修模式的同时,也没有忘记以已经存在的安全规范作为标准,在它的基础上做了大胆的创新和改革。改革和提升了之前的调度发令模式。
    1、宝鸡曾经存在的问题
    有的原因是因为部门间利益的关系,相互之间并不服气和配合,再加上最后对结果也未进行一个正规的考核。设置的接地线在数量上有点繁多,使工作任务加重了。最后导致了检修不仔细,过程不到位,结果不满意的情况。之前调度的发令,是有一个步骤,一次发令这一原则的。这样操作的确是确保了每一步的精准和到位,可是在执行的过程中,因为开关比较多,操作员会因为倒闸比较繁琐,并且来回穿梭于控制室而感到体力不支,从而导致效率低下,这些操作的工作人员完成一次必须报告一次,这样也导致了操作时间过长,误操作的概率也大大增加;县级人员调度下命令不及时,检修人员有时候也到达不及时,等待开工许可漫长,再呢,停电方式随意,重复并且误操作多。或者因为一些主管原因导致检修时间过短,最后也能引起检修质量结果的不尽人意。
    2、解决过程
    针对以上问题,在确保检修人员自身安全的情况下,尽量协调各部门直接的合作关系,并且优化接地线的方案,尽量减少接地线的使用,如果闸刀安全可用,就可以用闸刀代替接地线使用。
    针对一百一十千伏以下的变电站,在检修的过程中,宝鸡在调度操作的过程中,设置层次、等级,将一步一令的方式改变为同一层次、同一等级一起调令的方式。这样可以减少传达过程浪费的时间,从而提高工作效率,增加满意度。
    在下命令的制度上,许可工作的时间是从开始到第1张工作票结束时间。
各个部门应该有责任制,对自己部门负责的事情要按时保质保量做好。这样以身作则,从而监督其他部门。小细节,小程序能组成一整个高校运行的团队。
    3、试验
    在安监部、生技部的和各中心公司领导下,,11年1月,把草碧变电站作为试点,它是110KV的。检修的过程中,始终把安全放在首位,个人对自己的安全负责,部门负责人对整个部门负责的责任体制。按标准化执行作业,认真填写工作票,认真在班前班后做好准备。并且时刻把危险点分析和控制作为首要任务,确保工作顺利,人员安全。
    11年8月,更换了避雷器和电容器,二次铺设安装和远动信号传试。这次调整严格监控了整个运作过程,并做好了工作和监督的双重结合。并对每个过程和细节的违章给出了示例,并强调了反违章活动的紧迫和关键性。最后成功的实验出一个顺利而安全的气氛。
    4、得到的成效
    这样的改革让检修成了固定的标准化模式。所以在检修之前安排好各种准备工作和工作人员,让工作的开端成了固定化的模式。并且在检修期间,也实现了检修范围的标准化,大面积大片区的同时工作,这样工作区域和范围集中在了一块地方,所以方便检查和跟踪,这样减少了误碰到机器的机率,也可以减少工作人员的劳累程度,从而减少了检修失误的次数。
    固定的检修模式,经过制定成了标准,这样在下令开始检修之前就可以更好的充分准备,并且提高开、审工作票的准确率。制定好的标准,更具有依据和来源,使得操作过程有理可依,有据可查。一系列的综合指令在同类设备间的停、复役方面的操作,使得大大减少了整个检修过程的倒闸次数。
    整个过程的操作步骤明显减少,这样工作人员也不至于那么累,最后正确率也大大提高了。
    在效率方面,由于有了分层和分区管理,所以让平均下来的每一步骤时间由原来的1.17分减到0.985分。同时也减少了一些不必要的步骤,所以让平均操作步数由原来的1660变到1382步,操作时间缩短,效率当然随之提高了。
    效率和正确操作带来的好处是用户的信任度和可靠性的提高,10年这一试点推行的标准化检修模式,让农村的电网供电可靠性提高了百分之0.0189。
    二、提高检修效益的另一方法---状态检修
    1、必要性
    减少停电次数一直是检修过程比较正视的问题,确保用户正常的用电或者尽可能少的妨碍用户的用电一直都是检修过程至关重要的问题。所以停电次数和范围应该降到最低。
    以前的一般过程是规定了一个时间段,到了的话就去检修一次,而这样的定期检修是不管设备运转情况如何。这个已经不适合现在社会的发展需要。科技在发展,一些设备的使用已经达到了使用开始就不用维护的水平,再加上春节的时候,用电处于高峰期,设备的复杂和外在条件的不利,容易造成员工伤亡和事故的产生。所以定期检修从安全和效益来说都是不可取的了。
    2、状态检修
    将设备最初开始投入运行做为一个标准的参考值,状态检修关注的是整个设备运转周期的每个细节,以参照值为依据,对设备进行周期性的巡查和试验,再和标准值做对比。
    对于一段时间的带电检修的设备,如果检测的结果反应效果非常良好,可以减少检修次数,或者免除检修。对于运转产生了异常或者不能正常运转的,应该留作备注,记下试验过程中的一些状态和显示,并加到终点试验和检修计划。实在不能修的,应该提前更换。
    因为提前设置了标准值和注意值,当达到注意值时,应该考虑是否已经出现了缺陷或者漏洞。对于这些设备应该不予投入运用或者跟踪监测,报告上级。如果设备达到了警戒值,应该立刻让设备停止运行,开始检修或抢修。
    并不按照固定规定的时间进行检修。而是按照精确和有数据可依的状态量的凭据,对设备进行有机会的测试和试验。并且平时只要有断电的情况,要抓住这个机会,充分安排设备的测试和维修。
    目前的在线状态统计监测的手段和技术还不是很成熟,所以要充分利用离线和在线相结合的手段和技术,在分析和监测设备状态的过程中,红外热成像是常用的一种技术。
3状态检修的优势与不足
    这一检修模式能大大减少倒闸方面的次数,这样设备的使用寿命得以延长。并且工人减少了工作量,疲劳程度减少,这样的话,因为人为的检修失误的机会会大大减少。正确操作的机率提升了,并且工作量减少了,维护成本减少了,从各方面都是比较有优势的。
    或许有人认为检修次数、停电次数减少,并且减少了工作量,就肤浅的认为这一方式已经很可靠。它同时存在安全方面的问题,因为检修工作是一个长期并且并不简单的科学工作,需要科学的支撑和后盾。其实这一方法也存在着不足的地方,比如检修后记录资料的不及时,丢失或者细节不清楚,导致了后续的一系列的工作无法满意完成。
    其实专业方面的技术有待我们不断的完善和提高,各类设备的检修工作需要从生活和实践中去总结经验,不断的充实工作人员的头脑和经验。
    三、总结
    标准化检修和状态检修这2种方式都是人们在实践中运用过的,并取得了一定的成效。当然,任何事情没有最好,只有更好,在电力系统方面,避免事故的发生,并且提高效益是我们一直都要思考的难题。只有不断的探索,才能不断进步。
    参考文献:
    [1]输电线路施工机具设计、试验基本要求(DLT875-2004)
    [2]丁旭峰.配电线路运行与检修[J].检修方法的改进,2010(3)
    [3]汤晓青.输电线路施工实训教程[J].电力检修的重要性,中国电力出版社,2009(1)
    [4]温智慧.输配电线路运行与检修实训教程[J].状态检修定义,中国电力出版社,2009年
网址:http://www.dgdxs.com/lunwen/wuli/1908.html
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